夹套反应锅的原理是什么？

为适应市场需求，提供优良产品，研制设计了各种规格电磁加热反应釜，适用于不同规格、不同压力、不同温度的反应釜中，用户的选择空间更大。

以适应不同行业、不同工况的需要。市场迫切需求新的反应釜发展的新趋势：设备大型化、搅拌器优化组合、高智能化和程序化、节能增效性。

目前国内传统反应釜制造能够满足基本需求，但存在着结构老化、智能化不高、操作性不强、耗能高、效率低等缺点，已不能完全满足行业发展的新需要，传统升温方式为电炉或导热油循环加热，从本质上来说都属于介质传热。

而介质的传热方向、速率是不可控的，使用效果不理想，升温时间较长，短则需要4、5个小时，长则需要8、9个小时，严重影响生产效率也大量损耗了电能，增加企业生产成本。而且热量传递存在滞后性，温度的精度控制也不理想，对产品质量造成影响。

那么电磁夹套反应锅原理是什么呢？电磁加热是一种利用电磁感应原理将电能转换成热能的技术。高速变化的电流通过线圈在金属体内产生无数的小旋涡流，使被加热物体本身自行高速发热。

结合反应釜自身的结构特点，利用电磁线圈使釜体内部形成了高频交变涡流，能在极短的时间内使釜体内部产生大量的热能，达到加热的效果。

电磁夹套反应锅自投放市场以来，受到了用户的广泛欢迎。在社会效益方面，电磁加热反应釜节能环保，可以替代进口产品，使国内客户使用上高效、经济的产品，可以使客户停止低效、高成本的生产。

反应釜设备是医药发展的关键因素，只有依托设备的先进才能让医药走向大规模、现代化的终端。反应釜的搅拌器，已由单一搅拌器发展到用双搅拌器或外加泵强制循环。国外，除了装有搅拌器外，尚使釜体沿水平线旋转，从而提高反应速度。

反应釜常用于石油化工、橡胶、、染料、医药等行业，用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备。以生产自动化和连续化代替笨重的间隙手工操作，如采用程序控制，既可保证稳定生产，提高产品质量，增加收益，减轻体力劳动，又可消除对环境的污染。